Caso de Estudio #3

Automatización de Línea de Envasado para Emulsiones Sensibles

Implementación de un sistema de dosificación y control de flujo para una gama premium de protectores solares en un fabricante líder europeo.

El Desafío

El cliente enfrentaba variaciones críticas en la viscosidad y la homogeneidad de sus emulsiones SPF 50+ durante el llenado en caliente. Los sistemas existentes generaban pérdidas por segregación de fases y requerían paradas frecuentes para limpieza, comprometiendo la productividad y la consistencia del producto final.

Nuestro Enfoque

Desarrollamos una solución integral basada en el principio de bombeo peristáltico de alta precisión. Nuestro equipo de ingeniería diseñó un protocolo de validación en sitio para simular las condiciones reales de producción, midiendo el shear stress y la temperatura de transición de cada componente de la fórmula.

  • Análisis reológico completo de las emulsiones.
  • Diseño de cabezales de dosificación con control térmico integrado.
  • Integración del sistema de control Fluid Network Control (FNC) con el SCADA de planta.

Implementación

Se instalaron tres estaciones de bombeo KOZMETIK-K8 en puntos estratégicos de la línea de envasado. Cada estación está equipada con sensores de presión en línea y válvulas de desvío automático, permitiendo un control de flujo en tiempo real y un cambio de producto sin contaminación cruzada. La interfaz de usuario se personalizó para operarios.

Configuración Técnica Clave:

Bombas peristálticas de 6 rodillos, manguera de grado farmacéutico, caudal ajustable de 50 ml/min a 5 L/min, precisión de ±0.5%, comunicación Ethernet/IP.

Resultados y Validación

Tras seis meses de operación continua, el sistema ha demostrado una mejora del 99.8% en la estanqueidad y una reducción del 40% en el tiempo de cambio de formato. La consistencia de la viscosidad del producto envasado se mantiene dentro de un margen del 1.5%, superando los estándares de calidad del cliente.

40%

Menos tiempo de limpieza y cambio

0.2%

Pérdidas por evaporación/derrame

Detalles del Proyecto

Cliente:
Fabricante Cosmético Europeo (Confidencial)
Sector:
Cuidado Personal - Protección Solar
Ubicación:
Francia
Duración:
8 meses
Estado:
Operativo

La voz de nuestros clientes

Descubre cómo nuestros sistemas de dosificación de precisión están transformando líneas de producción en la industria cosmética.

Cliente Cosmética

María López

Directora de Producción
Cosmética Premium

"La implementación de las bombas peristálticas de F.N.C. K.O.Z.M.E.T.I.K. resolvió nuestro principal problema de contaminación cruzada en la línea de serums. La estanqueidad es absoluta."

Resultado práctico: Reducción del 99.8% en mermas por contaminación y un incremento del 15% en la velocidad de envasado.

Cliente Cuidado Personal

Carlos Ruiz

Jefe de Ingeniería
Laboratorios Dermocos

"El control de flujo para fluidos altamente viscosos era un desafío constante. La tecnología Kinetic Operations nos dio la repetibilidad que necesitábamos, lote tras lote."

Resultado práctico: Precisión de dosificación de ±0.5% en geles complejos, eliminando reprocesos y garantizando la consistencia del producto.

Cliente Envasado

Ana Fernández

Gerente de Planta
Envases Especiales S.A.

"Como subcontratistas de envasado, la flexibilidad y rapidez de cambio de formato son clave. El sistema Fluid Network Control nos permite adaptarnos en minutos, no en horas."

Resultado práctico: Tiempo de cambio de formato reducido en un 70%, aumentando la capacidad de producción para múltiples clientes en la misma línea.

¿Tienes un desafío de dosificación o control de flujo? Hablemos de tu proyecto.

Contacto: info@fnckozmetik.com | +34 952-538859

Política de Cookies

Utilizamos cookies propias y de terceros para mejorar tu experiencia de navegación y ofrecer contenidos de interés. Al continuar navegando, consideramos que aceptas su uso. Puedes gestionar o rechazar las cookies en cualquier momento.